木材烘干室一般按照下列主要特征來分類。

1、   按照烘干方式。分為周期式干燥室和連續(xù)式干燥室。周期式干燥室是將干燥室同時裝好木料后開始干燥，達(dá)到工藝要求后停止干燥，卸出木料，重新裝入一批新木料后再開始干燥，如此循環(huán)，其干燥作業(yè)時周期式的。連續(xù)式干燥室如隧道形狀，部分達(dá)到工藝要求的木料由室的一端卸出，同時由室的另一端裝入部分濕木料，裝卸料時干燥過程不停止，如此干燥作業(yè)時連續(xù)的。

2、   按照干燥介質(zhì)。分為空氣干燥室、過熱蒸汽干燥室、爐氣干燥室等。在空氣干燥室內(nèi)，用加熱器加熱干燥介質(zhì)，即濕空氣。加熱器的載熱物體（熱源）主要是蒸汽，因此空氣干燥室一般也稱作蒸汽干燥室。過熱蒸汽干燥室的干燥介質(zhì)是過熱蒸汽，但通常情況下，并非將過熱蒸汽直接通到干燥室內(nèi)，而是用濕空氣加熱木材，使其內(nèi)部水分蒸發(fā)，然后將蒸發(fā)出來的水蒸氣加熱到過熱狀態(tài)，再送回干燥室繼續(xù)干燥木材。爐氣干燥室不用加熱器，載熱物體為熾熱的爐氣，與空氣混合直接通入室內(nèi)，同時起著干燥介質(zhì)的作用。

3、   按照介質(zhì)循環(huán)特性。分為自然循環(huán)干燥室和強(qiáng)制循環(huán)干燥室。自然循環(huán)干燥室是利用熱氣輕而上升、冷氣重而下降的原理實現(xiàn)干燥介質(zhì)的循環(huán)，達(dá)到干燥目的。所以在自然循環(huán)干燥室內(nèi)，氣體的流動方向大體是垂直的。氣體流過材堆的循環(huán)速度一般0.2-0.3m/s。強(qiáng)制循環(huán)干燥室是利用通風(fēng)機(jī)，使氣體在干燥室內(nèi)流動，流過材堆的介質(zhì)循環(huán)速度一般為1m/s以上。為了干燥均勻，強(qiáng)制循環(huán)最好可逆，也就是定期改變氣體流過材堆的方向。

4、   按加熱方式或能源種類?？煞譃檎羝訜岣稍锸?、爐氣加熱干燥室、電加熱干燥室、太陽能干燥室、導(dǎo)熱油干燥室、熱水加熱干燥室等。

蒸汽加熱干燥室  采用低壓飽和水蒸氣（壓力0.4-0.6Mpa）最為載熱體，通過蒸汽加熱器加熱室內(nèi)的干燥介質(zhì)來干燥木材。這種干燥室的干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可以是常壓過熱蒸汽。后者則成為過熱蒸汽干燥室。

爐氣加熱干燥室  以燃燒廢木料、燃?xì)饣蛴投a(chǎn)生的熾熱氣體為加熱介質(zhì)。根據(jù)其具體加熱方式的不同，可分為爐氣干燥室，爐氣間接加熱干燥室和熱風(fēng)干燥室三類。爐氣干燥室以爐氣最為干燥介質(zhì)；爐氣間接加熱干燥室是用爐氣最為載熱體，通過爐氣散熱器加熱室內(nèi)干燥介質(zhì)——濕空氣；熱風(fēng)干燥室是將干燥介質(zhì)經(jīng)熱風(fēng)爐直接加熱，然后再干燥木材。

太陽能加熱干燥室  一般以太陽能為主要能源來加熱濕空氣進(jìn)而干燥木材。在特殊時間或太陽能不足的季節(jié)輔以電加熱或木質(zhì)廢料加熱。

導(dǎo)熱油加熱干燥室  用導(dǎo)熱油代替飽和水蒸氣最為載熱體，干燥時其他設(shè)施與蒸汽加熱干燥室相同。

熱水加熱干燥室  是以熱水最為載熱體，其他也與蒸汽干燥室相同。