不同干燥室性能的分析比較，通常采用標準木料的概念，通常是指厚40mm、寬150mm、長度大于1m，按二級干燥質(zhì)量從最初含水率90%干燥到最終含水率12%的松木整邊板材。對于其他規(guī)格或樹種的木料所得參數(shù)，可根據(jù)有關(guān)標準進行換算。

        對于干燥室，從技術(shù)經(jīng)濟方面的分析，參考國家標準GB/T17661—1999《鋸材干燥設備性能檢測方法》，從干燥室的工藝性、使用性、經(jīng)濟性和節(jié)能性介紹部分主要性能參數(shù)。

        ①工藝性

        加熱能力。關(guān)系到干燥室的單位容積加熱面積、加熱器的熱效率、熱載體及殼體保溫性等。檢測項目有介質(zhì)升溫速度、介質(zhì)最高溫度等。在正常運行條件下，升溫范圍能達到100~120℃；

        調(diào)濕能力。關(guān)系到干燥室的保溫性、氣密性、增濕與排濕能力等。檢測項目保溫性、氣密性。正常調(diào)濕范圍不小于30%~98%；

        風速及其分布。 關(guān)系到干燥室的風機大小、數(shù)量、性能、分布、擋風板的設置及木料的堆積。檢測項目有材堆平均循環(huán)風速、材堆風速分布等。一般以標準木料為準，要求材堆出風側(cè)水平氣道的平均風速不應小于1±0.2m/s（其中0.2為均方差）；

        室內(nèi)溫度均勻度。關(guān)系到木料的堆積、材堆的碼放、加熱器的分布及材堆的風速等。檢測項目有：介質(zhì)溫度分布、介質(zhì)溫差、材堆進出口溫差等。要求室內(nèi)最大溫差應小于6~8℃，材堆進出封風側(cè)的平均溫度差小于4~6℃；

        干燥時間。以標準木料從含水率60%干燥到12%，干燥質(zhì)量達到國家標準二級為準，從干燥過程開始到干燥過程結(jié)束（不包括冷卻時間），干燥時間不大于94h。（其他任意鋸材的標準干燥時間按GB/T17661-1999計算）

        ②使用性

        包括使用的可靠性、方便性、耐久性和安全性幾方面。即設備材料和質(zhì)量好，耐腐蝕性強，使用壽命長，性能穩(wěn)定可靠，運行故障少，維護保養(yǎng)方便。

         ③經(jīng)濟性

        經(jīng)濟性主要指干燥1m³標準木料干燥成本。用于技術(shù)經(jīng)濟分析的干燥成本是指與設備有關(guān)的直接費用，不包括管理費用與稅費。

        設備折舊費是干燥1m³木材平均所需的設備投資費用，它與設備的有效使用年限有關(guān)。對于常規(guī)、除濕、太陽能干燥及其設備：磚砌混凝土殼體為15~20年，外鋼板內(nèi)鋁板或內(nèi)外彩色鋼板金屬殼體、真空干燥設備為8~10年，內(nèi)外鋁板或不銹鋼板金屬殼體、磚混外殼內(nèi)襯鋁板為10~15年。

        保養(yǎng)投資費是干燥1m³木材平均所需的維修費用，按設備總投資的比率計，常規(guī)蒸汽干燥設備為1%~2%，除濕干燥設備取3%~4%；真空干燥設備取2%~3%。

        能量消耗是以標準木料按二級質(zhì)量標準從初含水率60%干燥到12%（非標準木料可進行換算），每1m³木材所用的電能和熱能費用。

        ④節(jié)能性

        一般節(jié)能性可從單位材積的實際耗能來評價。實際耗能是以標準木料按二級質(zhì)量標準從初含水率60%干燥到12%（非標準木料可進行換算），每1m³木材的總標準煤耗。包括電能和熱能兩方面。也可以用每蒸發(fā)1kg水分所消耗的電能、熱能及標準煤耗表示。比較好的干燥室，每干燥1m³標準木材的綜合能耗（電能和熱能的總和）折合成標準煤耗應不大于50kg/m³，每蒸發(fā)1kg水分的綜合能耗應不大于0.28kg/kg（1kg標準煤可生產(chǎn)7.8kg蒸汽，或2.3kW·h電，而蒸汽的可用熱量為2134kJ/kg，點的有效發(fā)熱值為3600kJ/(kW·h)。