原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長(zhǎng)度截成木段，而后在剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。 原木鋸剖可采用臥式或立式帶鋸和臥式框鋸。后者雖鋸剖精度高，但生產(chǎn)率較低。現(xiàn)代SAT型專用鋸剖機(jī)床是由直徑1500mm的可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓鋸機(jī)、長(zhǎng)600mm圓柱形組合銑刀頭(也能作往復(fù)運(yùn)動(dòng))、支承和轉(zhuǎn)動(dòng)原木用定位裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)卡軸等組成。 三面鋸剖對(duì)開(kāi)木方：適宜直徑為40—60em，出材率為50%一52%， 固定在刨板機(jī)上木方數(shù)量只能放一兩個(gè)，生產(chǎn)率較低。 圓棱四面鋸剖對(duì)開(kāi)木方：能牢固地固定在刨板機(jī)上，一次可同時(shí)放3—5個(gè)木方。有些采用四面鋸剖直角對(duì)開(kāi)木方，便于今后拼花，但貴重的邊材變成了廢料，從而降低了刨制薄木的出板率。這種方法適宜于原木直徑40—60cm，出材率為48%～50%。 圓棱三面鋸剖四開(kāi)木方：適宜直徑60cm以上，出材率為50%～60%，能得到較寬的徑切薄木和窄的弦切薄木。 鋸剖扇形木方：要求制得的薄木基本上為徑切面時(shí)，才采用此法。過(guò)去沒(méi)有專用鋸剖機(jī)床，很少采用，現(xiàn)在有專用鋸剖機(jī)床，大徑木鋸剖逐漸采用此法。 目前，國(guó)內(nèi)木材的鋸剖技術(shù)和設(shè)備都越來(lái)越先進(jìn)，因此，在生產(chǎn)上也越來(lái)越符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求，這對(duì)出口企業(yè)而言是個(gè)有利的因數(shù)。