木材干燥時(shí)，經(jīng)常發(fā)生在木材干燥的干燥缺陷有：內(nèi)裂、表裂、端裂、彎曲、皺縮、炭化、表面嚴(yán)重變色和干燥不均勻等。

        表裂：多發(fā)生在木材干燥的初期，在弦切板上沿木射線方向發(fā)生的縱向裂紋。表裂主要是由于介質(zhì)溫度太高、濕度低等原因造成。如遇到、這種情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整干燥基準(zhǔn)，降低干球溫度，提高濕度，必要時(shí)可做表面噴蒸處理。

        內(nèi)裂：又稱蜂窩裂，是開(kāi)裂缺陷中較為嚴(yán)重的一種，它一般發(fā)生在干燥的后期階段，是由于木材表面硬化嚴(yán)重，木材內(nèi)部所受的拉應(yīng)力大于木材的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生的。為了防止木材發(fā)生內(nèi)裂，在干燥過(guò)程中要多進(jìn)行中期調(diào)濕處理，降低后期濕度，或干燥前將木材進(jìn)行改性處理。

        端裂：由于木材端部水分蒸發(fā)速度是木材橫紋方向水分蒸發(fā)速度的30-40倍，因此木材端部的水分先蒸發(fā)，再干縮，厚度較大的鋸材，尤其是木射線粗的應(yīng)闊葉材或髓心板，在干燥應(yīng)力、干縮應(yīng)力和生長(zhǎng)應(yīng)力的聯(lián)合作用下課發(fā)生端部開(kāi)裂。在生產(chǎn)上，為了防止端裂，在端裂時(shí)，最外端的一根隔條的外側(cè)面一定要和木材的端面在一個(gè)平面，以減少木材端部水分的蒸發(fā)面積。

        彎曲：包括順彎、橫彎、翹彎和扭曲等。所有發(fā)生彎曲的板材多是由木材紋理不直引起的，屬于木材固有的性質(zhì)，在生產(chǎn)上，對(duì)于這些木材，可以采取合理堆積材堆，或在干燥開(kāi)始對(duì)木材進(jìn)行高溫高濕處理，或在材堆頂部壓重物，均可以減少?gòu)澢?/p>

        皺縮：亦稱饋陷，是木材干燥時(shí)由于水分移動(dòng)太快所產(chǎn)生的毛細(xì)管張力和干燥應(yīng)力使細(xì)胞饋陷而引起的不正常不規(guī)則的收縮。木材皺縮的宏觀表現(xiàn)是板材表面呈不規(guī)則的局部向內(nèi)凹陷并使橫斷面呈不規(guī)則圖形；微觀表現(xiàn)通常是呈多邊形或圓形的細(xì)胞向內(nèi)潰陷，細(xì)胞變得扁平而窄小，皺縮嚴(yán)重時(shí)細(xì)胞壁上還會(huì)出現(xiàn)細(xì)微裂紋。木材細(xì)胞的皺縮過(guò)程可以通過(guò)干燥工藝產(chǎn)生的外界條件來(lái)實(shí)施調(diào)控。

        炭化：在爐氣干燥、熏煙干燥或微波干燥中經(jīng)常出現(xiàn)的一種干燥缺陷，是由于溫度太高而使木材內(nèi)部或表面發(fā)生不同程度的炭化。炭化通常使木材的強(qiáng)度降低，木材的顏色增加。