炭化木與防腐木的區(qū)別
世界上有幾百種木腐菌對各種正在使用中的木材進行侵蝕,造成木材的腐朽。木材的腐朽常呈現(xiàn)龜裂狀、纖維壯、篩孔狀等而失去木材應(yīng)有的使用價值。200多種軟腐菌會使長期浸泡在水里及長期接觸土壤的環(huán)境的普通木材發(fā)生軟敷導(dǎo)致失去使用價值。木材纖維中含糖又可吸引細(xì)菌侵蝕木材而腐爛。同時木材中含有的半纖維素和木質(zhì)素等有機物質(zhì)還會給昆蟲提供良好的生存環(huán)境,使之遭到侵蝕。 此外,戶外環(huán)境中物理和化學(xué)因子直接或間接地對未經(jīng)處理的普通木材還會造成風(fēng)化、變形、變色等侵害。木材一個嚴(yán)重缺陷就是腐朽。木材處于腐蝕條件下,3~5年就可以破壞。如處理好也可以在很長時間內(nèi)不腐朽,如中國古代遺留下來之千年以上木結(jié)構(gòu)建筑就是證明。
防腐木是目前市場廣泛使用的、為提高木材使用壽命經(jīng)過防腐劑防腐處理的木材。防腐處理的藥劑種類較多,市場上采用的主要有CCA防腐木和ACQ防腐木兩種。目前國內(nèi)市場大量使用的是CCA防腐木。
炭化木就是通過高溫環(huán)境(160-230℃)對木材進行長時間的熱解處理而得到的木材。炭化處理是純物理處理技術(shù),不添加任何化學(xué)藥劑,所以是環(huán)保的防腐材料。
炭化木處理工藝
炭化處理整個過程可以分為四個階段:
1、預(yù)熱階段
2、升溫干燥階段
3、炭化處理階段
4、降溫調(diào)濕階段
炭化機理
炭化處理就是通過長時間高溫環(huán)境,降低木材組分中的羥基濃度,減小木材的吸濕性,增加木材的尺寸穩(wěn)定性;同時木材組分在熱處理過程中,發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),生成游離醋酸,使腐朽真菌喜愛的食物顯著減少,從而增進了木材的耐腐性。
防腐木處理工藝
木材防腐機理
防腐處理就是通過某種手段,消除上述微生物賴以生存的必要條件之一,來達到阻止其繁殖的目的。例如,用水浸泡木材就是斷絕微生物的氧氣來源;用干燥方法干燥木材,是消除微生物生存必備的水源;化學(xué)藥劑的防腐處理主要是斷絕其營養(yǎng)物質(zhì)來源。目前木材防腐主要是利用化學(xué)防腐劑的防腐作用。
防腐劑的防腐機理主要在兩個方面:機械隔離防腐和毒性防腐 機械隔離防腐,如裝飾涂料,將木材暴露的表面保護起采,阻止木材與外界環(huán)境因素直接接觸,以防止微生物的侵蝕。這種方法是以油漆作為木材防腐劑,但其防腐效能很有限,達不到應(yīng)有的防腐效能。毒性防腐是靠防腐劑的毒性抑制微生物的生長,或微生物吸收防腐劑而被毒死?,F(xiàn)行的防腐劑多是以毒殺作用來達到防腐目的。因此,人們愈來愈注意到防腐劑與人類生存和生態(tài)環(huán)境的關(guān)系,高效無毒、一劑多效的化學(xué)藥劑和生物防治將是今后的發(fā)展方向。
常用的木材防腐劑
1、油質(zhì)防腐劑主要有:煤雜酚油(防腐油),煤焦油,煤焦油和煤雜酚油混合油。大量使用的是煤雜酚油。
2、油溶性防腐劑油溶性防腐劑主要有:五氯酚,環(huán)烷酸銅等。
3、水溶性防腐劑水溶性防腐劑主要有以下幾種:氟化物、硼化物、砷化物、銅化物、鋅化物等。
4、復(fù)合防腐劑基本上都是水溶性防腐劑,正是由于在使用中發(fā)現(xiàn)有些化合物單獨做防腐劑使用有缺點,所以混合其它藥劑復(fù)合使用,達到增強防腐功效的目的。目前世界上使用的復(fù)合防腐劑 主要有下列幾種:
A、氟鉻酚或氟酚合劑
B、硼酚合劑
C、酸性鉻酸銅
D、氨溶砷酸銅
E、銅鉻砷(CCA)
F、 烷基銅銨 (ACQ)
炭化木與防腐木主要性能對照表
- 木材的干燥處理:保證木材質(zhì)量和延長使用壽命的關(guān)鍵步驟
- 窯式木材炭化技術(shù)在行業(yè)中的應(yīng)用:專業(yè)性設(shè)備助力品質(zhì)提升
- 窯式木材炭化:提升木材加工價值的專業(yè)選擇
- 木材干燥設(shè)備:提升木材質(zhì)量的專業(yè)保障
- 干燥木材中水分的載熱介質(zhì)
- 證書更新
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