一般的木材干燥中,溫度小于100℃為常規(guī)干燥,100℃～150℃為高溫干燥,大于150℃為超高溫干燥，木材超高溫?zé)崽幚砭褪抢媚静脑诮咏蚋哂?00℃的超高溫低氧含量環(huán)境中，持續(xù)處理一定時間后,使木材中半纖維素降解，木材細(xì)胞壁中羥基減少，木材的吸濕性能下降,尺寸的穩(wěn)定性和耐生物破壞性得到改善。

　　現(xiàn)在木材作為一種重要的可再生資源之一，木材的綜合利用水平關(guān)系到全球經(jīng)濟(jì)及社會的可持續(xù)發(fā)展.但是近年來，天然林木材資源在世界的范圍內(nèi)短缺,木材資源的使用專向了人工林木材，由于人工林木材不如天然林木材，例如,木材中幼齡材占的比例大,半纖維素和木素的含量高,材質(zhì)較差,密度低,尺寸穩(wěn)定性及耐久性差,用途受到很大的限制.對于這樣木材的不足,國內(nèi)外的研究人員對如何提高木材的尺寸穩(wěn)定性、耐久性、吸濕的性能都做了大量的研究,用化學(xué)的方法對木材進(jìn)行處理,但是對使用化學(xué)藥劑處理木材的安全性提出質(zhì)疑,同時在歐美也都在制定一些規(guī)定.在規(guī)定場合限制化學(xué)藥劑處理木材的使用,像甲板、籬笆、風(fēng)景名勝、野餐桌、操場等及兒童能接觸到的場合.在各種處理技術(shù)中,非化學(xué)藥劑處理的木材產(chǎn)品獲得越來越廣泛的市場空間,超高溫?zé)崽幚砟静募夹g(shù)及產(chǎn)品受到廣大的關(guān)注.

　　在上個世紀(jì)九十年代后,很多的國家對超高溫?zé)崽幚砟静牡难芯颗c開發(fā).木材超高溫?zé)崽幚砉に噷τ谀静牡挠绊懼陵P(guān)重要,處理溫度、處理時間、加熱速率、木材樹種、試件重量、尺寸、初含水率等參數(shù),都會影響產(chǎn)品的最終性能.處理工藝的確定主要依據(jù)產(chǎn)品的使用的目的,在吸水性能改善于力學(xué)性能降低之間優(yōu)化,找到可接受的平衡點.根據(jù)處理所使用介質(zhì)不同,處理工藝主要分為3種.蒸汽處理工藝、惰性氣體處理工藝、熱油處理工藝.

　　在這三種熱處理工藝中,蒸汽處理工藝是比較成熟的,同時應(yīng)用也比較廣,所以在這主要介紹蒸汽處理工藝.

　　芬蘭對超高溫?zé)崽幚砟静牡难芯渴潜容^早的,經(jīng)過多年的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟.處理過程中,用水蒸氣來防止木材燃燒,處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%～5%以下.處理過程分為3個步驟:

　　1)    升溫過程,包括預(yù)熱、高溫干燥及再升溫階段;

　　2)    實際熱處理階段;

　　3)    冷卻及平衡階段.

　　經(jīng)處理后的木材與未處理材相比,最顯著的變化石平衡含水率的降低,與其相關(guān)的縮脹性均有所改善.試驗證明,當(dāng)處理溫度超過200℃時,松木的耐候性和耐腐性較好,但強度有所降低;樺木和楊木處理后最大的變化是,木材含水率變化對其尺寸穩(wěn)定性的影響顯著改善.總體結(jié)果表明,材質(zhì)較均勻的徑向材處理效果較好,而含有節(jié)子或弦向處理后則缺陷較多.

　　經(jīng)超高溫?zé)崽幚淼哪静目蓮V泛應(yīng)用于建筑內(nèi)裝修、外裝修、地板、柵欄、室內(nèi)外家具等方面.如一些工廠正在嘗試用熱處理木材生產(chǎn)木地板,以代替代熱帶闊葉樹材的使用;熱處理木材優(yōu)良的脹縮性、較低的吸濕速度及良好的耐久性,在桑拿房的建造中可廣泛的使用;熱處理后木材的顏色加深,更加的質(zhì)感、柔和、古典的韻味.用其制作木制工藝品是個不錯的選折.熱處理木材生產(chǎn)門窗,可避免由于濕度變化而引起的開縫或擠緊開啟不便的情況.值得注意的是,熱處理木材中殘留的酸性物質(zhì)較多,在使用過程中容易對連接件造成腐蝕,因此,最好使用不銹鋼連接件連接.

　　超高溫?zé)崽幚砑夹g(shù),可解決木材的尺寸穩(wěn)定性問題,極大地促進(jìn)人工林木材的使用范圍,為人工林木材發(fā)掘出更大的潛在市場機會,同時,無論是在對外貿(mào)易,還是從多人們身體健康及環(huán)境的保護(hù),超高溫處理木材產(chǎn)品是我們的首選,它在未來的市場將占有很大的優(yōu)勢!