2.1整體規(guī)模小，生產(chǎn)效率低

    由于相當部分的木質(zhì)門生產(chǎn)工序，如板材分選、表面造型和淋漆等，基本為手工操作，故木質(zhì)門行業(yè)亦屬于勞動密集型行業(yè)。再加上現(xiàn)代木質(zhì)門發(fā)展時間較短，導致我國木質(zhì)門企業(yè)多為中小規(guī)模企業(yè)，其中年銷售額超過千萬元的企業(yè)不足200家。大部分企業(yè)的生產(chǎn)設備、管理和技術(shù)開發(fā)水平相對落后，機械化水平低，人員流動大，造成產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

此外，生產(chǎn)過程的環(huán)?？刂埔泊嬖趩栴}，尤其是小型企業(yè)，整個生產(chǎn)過程的環(huán)保措施薄弱，特別是淋漆工段污染嚴重。再者，由于建筑門洞尺寸差異和消費者審美觀 差異，木門制作需經(jīng)過測量、設計制作、安裝、調(diào)試和售后服務等多道工序，難以實現(xiàn)標準化和批量生產(chǎn)。導致從訂貨到驗收的周期長，較木材加工行業(yè)其他產(chǎn)品，生產(chǎn)效率低下。

2.2質(zhì)量有待提升

根據(jù)有關部門和質(zhì)檢機構(gòu)對木質(zhì)門質(zhì)量的調(diào)查與統(tǒng)計，質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：

1）  對原料的甲醛釋放量控制不嚴，導致木門產(chǎn)品的甲醛釋放量超標；

2）  個別木質(zhì)復合門產(chǎn)品使用的膠黏劑的耐水性差，導致產(chǎn)品的浸漬剝離指標不合格，在使用過程重，出現(xiàn)開膠現(xiàn)象；

3）  干燥工藝不合理，或是木材樹種搭配不當，導致門扇及門套開裂、變形、翹曲、扭曲；

4）  門芯材料質(zhì)量差，影響到整體門產(chǎn)品的抗沖擊性能；

5）  表面裝飾材料質(zhì)量差或壓貼工藝不合理，導致木門表面的裝飾層出項鼓泡、開膠；邊部材料封閉不嚴，或封邊條脫落；

6）  油漆飾面木門的表層油漆有漏漆、粒子、污斑、皺皮等現(xiàn)象，油漆的環(huán)保指標不過關；

7）  五金配件的質(zhì)量差與安裝不當，影響到產(chǎn)品的使用性能。

2.2        標準 待完善

由于現(xiàn)行兩標準間的差異和各自的局限性，以及標準推廣與宣傳不夠等原因，一方面造成企業(yè)執(zhí)行標準不統(tǒng)一，對標準的關注度不夠；個別企業(yè)甚至不執(zhí)行標準，缺少檢驗測試場所，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目很少，已有的檢測也僅限于外觀與尺寸、少量的甲醛釋放量以及木質(zhì)門原材料的理化性測試，幾乎沒有其他性能，特別是門產(chǎn)品的功能性能、有害物質(zhì)等指標的檢驗；另一方面，造成有關質(zhì)量部門的監(jiān)督少，使其成為監(jiān)督盲區(qū)，最終形成行業(yè)對質(zhì)量的不重視，社會對產(chǎn)品質(zhì)量的不了解，影響到整個行業(yè)的發(fā)展。

2.3        其他問題

1）  整個行業(yè)創(chuàng)新力低，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重。受行業(yè)整體發(fā)展水平和企業(yè)自身經(jīng)濟實力的影響，整個行業(yè)缺乏研發(fā)投資和技術(shù)的專利保護，使得產(chǎn)品缺乏技術(shù)突破與設計創(chuàng)新，導致企業(yè)間產(chǎn)品的相互仿制、抄襲、重復生產(chǎn)，整個行業(yè)陷入同質(zhì)化營銷的困境。而且，為實現(xiàn)持續(xù)銷量，行業(yè)內(nèi)不得不打起價格競爭戰(zhàn)，步入惡性循環(huán)。

2）  企業(yè)對長期戰(zhàn)略規(guī)劃的制定與實施重視不足，品牌意識薄弱。多數(shù)企業(yè)沒有建立自己的品牌，尤其是出口企業(yè)，大部分做貼牌加工，利潤率低薄，導致企業(yè)的綜合競爭力差。

3）  產(chǎn)品銷售、宣傳、測量、安裝和售后服務不規(guī)范。各企業(yè)和經(jīng)銷單位對木質(zhì)門的標識和稱謂混亂，整個行業(yè)缺少規(guī)范的銷售合同和門洞的測量、安裝方法，以及工期和售后服務規(guī)范，銷售合同隱藏的收費條款多。各企業(yè)木質(zhì)門工期差異大，并且整個行業(yè)尚未形成較完善、系統(tǒng)的售后服務系統(tǒng)。此外，整個行業(yè)還缺少正確的消費引導，存在消費誤區(qū)。