竹塑增強復(fù)合材料的研究進展及加工現(xiàn)狀—竹塑增強復(fù)合材料的關(guān)鍵技術(shù)—存在問題
1.1 存在問題
1） 竹纖維與熱塑性塑料的界面相容性有待改善。竹纖維因表面化學(xué)極性而具有極強的吸水性，而熱塑性塑料多為非極性，具有疏水性，使得兩種材料間的界面潤濕性和粘合性極差，可通過纖維表面改性處理解決。
2） 纖維在集體塑料中的分散性有待提高。干燥的單纖維之間易
絮聚成團，導(dǎo)致纖維的分散均勻性和復(fù)合體系的流動性較差，影響復(fù)合材料的性能。
3） 偶聯(lián)劑用量的合理選用。偶聯(lián)劑的使用量太少，起不到有效改變界面相容性的效果；反之，偶聯(lián)劑分子層造成界面隔層，又會降低復(fù)合材料的物理力學(xué)性能。對于異氰酸酯和鈦酸酯，每100g樹脂加入1ml時，復(fù)合材料的綜合性能較佳；過量的偶聯(lián)劑在高溫下易與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致體系的黏度增大，流動性變差，加工能耗和成本增加。
4） 纖維顆粒度的確定。纖維填料粒徑越小，分散越均勻，復(fù)合材料的力學(xué)性能越好。但纖維顆粒粒徑過小，均勻分散越困難，需要更多的助劑和更優(yōu)的加工設(shè)備，加工成本越高。纖維顆粒粒徑過大，則易在界面處形成空缺。
5） 竹塑復(fù)合材料及奇制品的老化性能與防蛀性能有待深入研究。理論上，竹纖維與塑料在高溫狀太下融合，應(yīng)有一定的防霉性和抗蟲性；但目前相關(guān)研究報道甚少，有待實驗驗證。
6） 竹塑復(fù)合材料在家庭裝飾和汽車內(nèi)飾板等方面已有應(yīng)用，但尚無相應(yīng)的國家標準規(guī)范生產(chǎn)，產(chǎn)品的標準化建設(shè)有待加強。
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